潤滑油專用濾油機能快速脫除潤滑液中的水分，氣體及雜質等油液中的有害成份，提高油液的潤滑性能，減少油液因水份或雜質含量過重對油設備的銹蝕或腐蝕，延長用油設備的使用壽命。
工作原理：設備工作時，油液在內外壓差的作用下首先經(jīng)入口進入加熱器進行交換加熱，經(jīng)加熱后的油液繼續(xù)初濾器。大顆粒雜質被濾除,經(jīng)初濾器后的油液在壓力差作用下繼續(xù)進入特制個性化的分水器內，因分水器采用了強化親水梳水技術，改變了油分子和水分子的相互作用力，是油液中的細小水滴加速運動，并聚結成大的水滴從油液中分離出來，沉淀于儲水器中被排出，經(jīng)分水器破乳脫除大量水分的油液再進入極低氣壓的真空分離器中，其內利用分子分離技術原理對油液進行變壓解析，真空滯留，內急立體蒸發(fā)，消除分子間的結合力，使油液中所含的溶解水，溶解氣體，游離水，游歷氣體等快速破油膜脫離油分子而分析出：油液進入真空分離器內先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴大原來的數(shù)百倍。油中所含的水分在高熱，高真空度，大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出，脫水，脫氣后，油液再進入二級過濾，細微粒雜質被濾除，油液在壓力作用下繼續(xù)進入精濾器，其內為復活微孔結構的過濾材質，能有效濾除油液中的超微顆粒雜質，最后經(jīng)過出油口流出的油液即為潔凈油.
由真空分離器上部所排出的高溫，高熱水蒸汽，首先經(jīng)冷卻器降溫除濕后再進入強風冷卻系統(tǒng)內進行冷卻；經(jīng)兩次冷卻的氣體被真空泵排出。
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